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廢水處理設(shè)備-廢水處理設(shè)備單位-天津格林環(huán)保

廢水處理設(shè)備-廢水處理設(shè)備單位-天津格林環(huán)保

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    天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑

    蒸發(fā)工藝技術(shù) 蒸發(fā)工藝是將含鹽廢水進(jìn)行深度濃縮，通常作為膜濃縮單元和結(jié)晶單元之間的銜接。含鹽廢水的蒸發(fā)一般采用耦合了機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)的降膜蒸發(fā)工藝。降膜蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫差傳熱，傳熱系數(shù)較高。蒸發(fā)器系統(tǒng)的熱源在建立熱平衡后主要由蒸汽壓縮機(jī)提供，利用蒸汽壓縮機(jī)來提高二次蒸汽的溫度和壓力再返回蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室。與蒸汽驅(qū)動系統(tǒng)相比，MVR系統(tǒng)能獲得更高的熱效率。 對于含鹽廢水的蒸發(fā)，如果廢水中的硬度在膜處理前端沒有經(jīng)過徹底軟化，則在蒸發(fā)單元應(yīng)采用鹽種防垢技術(shù)。在鹽水濃縮過程中，硫酸鈣和二氧化硅等易結(jié)垢組分會達(dá)到飽和析出從而造成蒸發(fā)器換熱管壁面結(jié)垢。采用鹽種防垢技術(shù)，結(jié)垢組分會優(yōu)先吸附在鹽種表面，保證蒸發(fā)換熱過程的無垢化運(yùn)行。這也是與鹽化工、食品等領(lǐng)域的常規(guī)蒸發(fā)工藝明顯的不同之處。

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    船舶含油污水處理工藝的選擇 鑒于當(dāng)前船舶含油污水的性質(zhì)較為特殊，傳統(tǒng)的以物理方法為主的處理工藝已明顯不適合繼續(xù)采用。在選擇處理工藝時(shí)，需考慮能處理還原性有機(jī)物和難降解有機(jī)物，保證處理效率，為企業(yè)節(jié)約成本。 隨著國家對環(huán)保日益重視，有關(guān)船舶含油污水出水水質(zhì)的要求越來越高，針對《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—2016)中一級B標(biāo)排放要求(見表2)，擬制定“預(yù)處理+生化處理+深度處理”工藝，發(fā)揮不同工藝的作用，滿足不同污染物的去除需求。

    生化處理工藝的選擇 經(jīng)過預(yù)處理之后的船舶含油污水中大部分的浮油、分散油和小顆粒有機(jī)物都得到了有效去除，而難降解的有機(jī)物和大部分易降解的有機(jī)物尚未去除，若直接采用化學(xué)法處理，因加藥量隨著COD的升高而增多，污水處理成本升高。若采用生化法處理，主要利用微生物分解水中的有機(jī)物，則處理成本會大大降低。目前生化法處理工藝已成為世界上處理各種污水和廢水的主要手段，是的COD降解工藝。常用的生化處理工藝有厭氧工藝、缺氧工藝和好氧工藝等3種。 1)厭氧工藝即在厭氧狀態(tài)下，厭氧細(xì)菌將污水中的有機(jī)物分解、代謝和消化，從而減少污水中有機(jī)物的含量。厭氧工藝可對好氧工藝不能降解的有機(jī)物進(jìn)行降解或部分分解，可將高分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為簡單的二聚體或溶解性單體。因此，當(dāng)污水中含有難降解的有機(jī)物時(shí)，直接采用好氧工藝處理往往效果不佳，此時(shí)可將厭氧工藝作為提高污水可生化性的預(yù)處理工藝，為后續(xù)好氧工藝的應(yīng)用提供有利基礎(chǔ)。試驗(yàn)結(jié)果表明，利用厭氧工藝對高濃度有機(jī)污水進(jìn)行預(yù)處理的效果明顯比直接采用好氧工藝處理的效果好。 2)好氧工藝是指在微生物的參與下，在適宜的碳氮比、含水率和氧氣等條件下，將有機(jī)物降解、轉(zhuǎn)化成腐殖質(zhì)樣物質(zhì)的生化過程。相比厭氧工藝，好氧工藝的反應(yīng)速度快，反應(yīng)徹底，處理。 3)缺氧工藝是介于好氧工藝與厭氧工藝之間的工藝，在沒有氧氣的條件下，以硝態(tài)氮作為氧的供體，具有較好的脫氮效果。